在合金鋼中，隨著合金元素質量分數的增加，可鍛性變差。低合金鋼與低碳鋼相近，可鍛性比較好。

高合金鋼的合金元素的質量分數高，組織較復雜，再結晶溫度較高，且再結晶速度慢。高合金鋼鍛造時易產生加工硬化，變形抗力大，塑性降低，可鍛性差，容易鍛裂，不易控制鍛件的質量。高合金鋼的導熱系數較碳鋼低，加熱速度高時，因溫度應力大易引起開裂，所以加熱高合金鋼時需進行預熱。

高合金鋼的始鍛溫度一般比碳鋼低，而終鍛溫度比碳鋼高。高合金鋼鍛造溫度范圍較碳鋼的窄，一般碳鋼的鍛造溫度范圍為350℃～400℃，而有些高合金鋼僅為100℃～200℃。

對于不同牌號的高合金鋼，由于其成分和使用要求不同，在鍛造時要重點解決的問題也不同。對于高速鋼，鍛造時要重點解決碳化物不均勻性問題以提高刀具的壽命。對于模具鋼，除了與高速鋼有類似的要求外，有時還要求一定的纖維方向。對于奧氏體不銹鋼和耐熱鋼，在加熱過程中無同素異構轉變，不能通過熱處理來細化晶粒，則要求避免加熱溫度過高，出現粗大晶粒。對于鐵素體鋼，除了有類似的要求外，為了獲得細小而均勻的晶粒組織，與奧氏體不銹鋼一樣較后一次應有足夠的變形量。

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